你的工厂是否经常有这些困惑：
如何有效缩短底层车间数据反馈和高层ERP系统之间的滞后？
如何判断哪些人工成本是需要提供至ERP系统？
如何快速追溯到问题产品？
如何有效查询以往问题产品的数据详情？
为何在全负荷的情况下仍没有达到预期效益？
……
要怎么快速解决工厂面临的这些难题，答案就是MES！
MES是什么？
制造执行系统（manufacturing execution system，简称MES）是一套面向制造企业车间执行层的生产过程执行管理系统。它解决了顶层的计划管理系统（ERP）与底层的工业控制之间信息割裂的问题，为上层管理者提供了可靠的数据信息。
MES系统可以为企业提供生产数据管理、生产计划管理、车间调度管理、库存管理、质量管理等管理模块，实现车间生产效率的提升，为企业打造了稳定、可靠、细化的协同管理平台。
当前，MES是工厂实现信息化的关键要素，是实现工业4.0的关键要素，更是中国制造2025的关键要素。
MES能为企业带来什么？
MES将很多管理理念（如JIT、精益等）提炼出来，然后按这种理念实现。可以说MES就是精益管理理念与IT工具的结合。精细化、模块化的MES系统就是实施精益生产必须的环境条件，协助企业以小投入实现大产出的生产效果，从而更有利于公司业务布局投资。
l 实时掌握生产状况，提高货品成交率；
l 准确了解在制品数量及不良品追踪，有效降低生产成本；
l 采用条码或RFID等技术，快速采集生产数据；
l 减少人工统计和手工报表，降低数据差错率；
l ……
重庆达策是数字化转型解决方案优秀的实施商。
MES核心功能
计划管理
MES系统可合理考虑订单的优先级、交货期、库存、设备等因素，根据订单和生产计划制定更加详细的排程和车间生产作业计划。同时，分厂系统可与总厂系统集成，保持生产节奏的一致性。管理人员还可实时了解各订单的生产进度。
工艺管理
工艺管理是企业的基础管理。企业管理者可在系统中对自定义工艺路线，对生产工艺图文和相关文件进行统一的管理。可有效提高产品的生产效率、降低成本消耗和增加经济效益。
设备管理
系统可对车间生产设备、操作流程、管理制度、运行监控、异常故障、维修维保等多方面进行管理。
生产报工
车间的每一个工序或零件的完成与否会直接影响企业的整个生产计划的安排，因此需要时刻监控生产进度才能及时做好调度应对。MES系统生产报工功能支持实时数据报工、生产进度提交等。
异常管理
车间出现异常时，系统可以自动进行异常报备、跟踪处理，根据预先设定的处理人员和提醒方式发送提示通知，同时还能定时生成异常处理报告和报表。
质量管理
通过质量管理可有效控制生产全过程的产品质量，提高产品合格率、降低生产成本。通过数据采集，系统可自动获取质检设备的检验数据并实现自动提交。
数字化是智能制造的基础，MES是推动智能制造的必经之路。MES系统为工厂提供数字化、消弭上层管理与下层车间环境之间的鸿沟，大大提高了生产制造执行能力和水平，助力企业牢牢站立于数字化转型的潮头。
