库存管理的五种方法重庆达策为企业提供全面而细致的仓库管理软件

在传统仓库管理中，往往把“数量多”作为衡量企业发展好的标杆，但在现代仓库管理学中，则认为零库存是更优的库存管理。为了更好地管理库存，实现安全库存量与成本之间的平衡，掌握有效的库存管理方法非常重要。

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但是当前库存管理面临库存成本劣势明显、库存周转差距较大的现状。如果对此没有合理有效的解决方案，往往会导致企业库存越来越混乱，经营、资金、成本问题丛生。那么为什么会造成这种现状呢？重庆达策总结了以下3点原因：

库存量大：库存量、金额超出企业正常经营状态，管理风险增加；

结构复杂：库存结构杂乱无章，使用过程中无法做到不断料、不呆料、不囤料；

管理混乱：库存问题不清晰，管理优化无从下手。

从问题出发，重庆达策提供以下五种库存管理方法：

1. 准时生产制库存管理方法（JIT）

JIT作为一种先进的生产方式，通过看板等工具的应用，保证了生产的同步化和均衡化，实行“适时、适量、适物”的生产，效果明显。

JIT的基本原理是以需定供、以需定产，即供方（上一环节）根据需方（下一环节）的要求，按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将生产物资或采购物资，不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到目的地。

看板管理是JIT生产方式中很有特色的部分，是JIT生产现场控制技术的核心，他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户，只有当后道工序提出需求时，前道工序才允许生产，看板充当了传递指令的角色。

看板的机能：生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。

2. 经济批量法（EOQ）

经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法，是指根据单位产品支付费用低限原则确定批量的方法，也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。

（1）在一定时期内, 确知某项库存的耗用量/销售量，这一数量在分析期保持不变。

（2）每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的订单费、接收验货费用等。

（3）单件库存储存成本固定不变，如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。

（4）库存能得到及时补充，因而不考虑保险库存。

经济批量法的应用是有一定限定条件的，或者说其应用有一个基本前提，那就是分析对象的使用或减少须是均衡的。

3. ABC重点控制法

ABC重点控制法的基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，管理时，对金额高的A类物资，作为特别加强管理与控制；B类物质按照通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值不大，可以采用简便的方法加以管理和控制。

上述ABC三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：

（1）对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。

（2）对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。

（3）对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。

所谓“双箱法”，就是将某项库存物资分装两个货箱，首箱的库存量是达到订货点的耗用量，当首箱用完时，就意味着要马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。

4. 再订货点库存法

再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。

企业为了保证生产经营活动的顺利进行，须提前若干天数购入存货，提前的天数就是订货提前期。一般情况下，订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下，企业再次发出订货单时尚有存货的库存量，就是再订货点。一般情况下，在考虑到保险库存时，再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。

再订货点模型的表达式为：R= d x L + B