注塑行业属于劳动密集型与技术密集型的结合，采用半手工与半自动化的生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广，流程繁杂，覆盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑胶助剂（配色）、塑胶制品性能的测试、注塑件品质管制、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。
目前，注塑行业的管理痛点存在着几点：
插单改单现象多，排程以及改动困难：因客户的需求变化经常改变生产计划，而且在实际生产中，因生产赶不上进度等原因，也会进行改单的情况。因为订单和订单之间的相互影响，导致排程以及改动困难，按期交货压力很大；
设备众多，仅依靠人工管理效率低下：设备直接决定产能，生产车间注塑机等设备的品牌多、型号各异，协议的差别大、通信接口的兼容性差，基本上是独立运行，数据采集复杂。缺料、补料等现象时有发生，造成有些设备高负荷运转，有些设备闲置不用等各种问题，依靠人工管理，综合利用效率难以提高，生产异常情况无法及时预警；
生产现场复杂，难以准确跟踪产品生产过程：生产工序繁多且每道工序差别较大，一方面要对物料进行加工，另一方面又要对回收料进行粉碎和管控，实际生产时应采取的工序往往无法按标准工序执行，而部分产品由于一些关键工序受设备等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种加工工序流程并存的情况，对于生产进度和过程管控比较困难；
缺乏完整的产品质量追溯体系和异常预警：产品质量检验过程靠人工记录，耗时费力且缺乏质量改善依据，难以统计、在线监测产品质量指标并建立完整的产品质量追溯体系和异常预警；
需要对模具进行管理：注塑企业常用到比较多的模具，对于模具的管理要求较为严格，对于模具的寿命、维修、维护等都有较高的技术要求；部分注塑企业自行设计和生产模具，对于模具制造管理有较多的管理需求。
注塑行业想要在激烈的市场环境中站稳脚跟，拥有一套完善的信息数据管理平台至关重要。适合注塑行业的ERP解决方案建议SAP系统：
1. SAP注塑行业ERP系统提供明确的物料编码规则，根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码；对物料进行批次处理；严格控制物料的存放周期，减少呆滞物料报废的情况发生。对某些存放时间较长并且不易损坏的物料，采用默认模式，合理并人性化的通过系统对材料和产品进行管理。
2. SAP注塑行业ERP系统将建立规范的信息管理及集成分析体系，通过对仓库物料的查询实时了解物料的状态及数量的动态信息。根据制造提前期以及采购提前期等要素，提供准确的(物料需求)MRP计划，引导采购部门，减少重复下单以及物料需要过量。
3. SAP注塑行业ERP系统提供生产过程控制，精益生产的理念，降低成本，提高质量，缩短交期，改善安全，提升士气。规范化的废料处理过程，完善的质量控制报表分析，还可提供小时、日，生产报表，使管理，责任明晰化，从而提高生产效率，减少浪费，确保产品质量和交货期，满足客户需求。
4. SAP注塑行业ERP系统提供行业成本、理想成本、标准成本、实际成本等多种成本相比较，并提出目标理念，加强对生产中工艺、良品、废料的管理。
5. SAP注塑行业ERP系统专设“包装物回收仓”，回收的包装物清洗修整后以新的成本入库，还通过批号管理严格记录包装物的使用次数，实时了解包装物的状况。
6. SAP注塑行业ERP系统提供财务模块，实现多货币共同使用，多汇率之间的转换，以本币核算；规范的财务流程，清晰的应收应付明细报表，降低风险，简化对帐。
SAP系统为注塑企业打造一个扎实、可靠、综合、可行的精益 智能制造协同管理平台，能够实现制造数据整体管理、生产计划智能管理、生产能力平衡分析、智能任务派工管理、仓储库存智能管理、生产质量追溯管理、设备远程维护管理、生产系统可视化管理。
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