实现数字化转型！利用SAP ERP系统解决机械制造企业管理挑战

过去两年对大多数行业来说就像坐过山车一样。尽管我们已经进入新常态，但疫情给制造业带来了一些运营挑战。在经历了由于材料成本上升、产品管理复杂性和生产率下降而导致的困难之后，大多数工业制造商都采用了物联网、大数据分析、自动化、云ERP和预测性维护等新技术来保持竞争力。了解如何为2023年制造业趋势做好准备。



工业机械制造涉及各个行业的重型工业设备和定制设计产品的生产。由于许多项目要求都是独特的，因此流程经常发生变化。工业制造生产的管理非常具有挑战性。现在是寻找能够提供数字化转型以帮助克服业务挑战的解决方案的时候了。让我们探讨一下ERP如何帮助解决工业机械制造商面临的诸多困难。



一、工业机械制造商面临的6大难题：ERP如何解决？



1. 工程挑战

由于项目规格独特，工业机械 (IM) 制造商的生产非常复杂。无论是初始机械订单还是对现有产品的更改，将项目要求转化为生产工作流程都是耗时且具有挑战性的。拥有有助于简化流程的技术可以节省宝贵的时间。制造ERP允许工程师创建物料清单 (BOM)来记录生产所需的物品和说明。制造ERP访问系统内的BOM以快速准备生产。它可以节省时间并消除手动错误。它还允许工程部门更加专注于设计和工程任务。



2. 生产和计划问题

与每个行业一样，机械和设备制造商需要确定项目时间表。许多公司使用关键路径方法来寻找有效的生产工作流程，并将给定的时间表与实际进度进行比较，以识别瓶颈。关键路径方法确定完成项目所需的所有任务，然后确定须按时完成的任务、需要时可以延迟的任务以及可用的浮动或松弛量。但这种方法无法解决资源的潜在变化，例如中断、升级和缺席。借助集成制造ERP，工业机器制造商可以检查正在进行的作业、尚未开始的作业或已完成的作业，并了解车间绩效。ERP的集成调度协调所有作业操作的开始和停止时间。学习如何先进的规划和排程可帮助制造商简化生产。



3. 管理需求、库存和供应链

制造公司经常处理复杂的供应链。由于大量定制订单，工业机械制造商的供应链面临挑战。由于难以预测需求，因此管理库存很困难。集成的制造ERP使工业机械制造商能够实时跟踪和管理库存、避免材料短缺、优化供应链并满足交货日期。



4. 报价管理

频繁的报价错误是工业机械制造商面临的大挑战之一。IM制造商寻找减少报价计算错误、时间和成本的方法。改进报价流程的有效方法是利用自动化解决方案，通过准确的数据及时响应报价请求。ERP帮助工业机械和设备制造公司通过集中仪表板跟踪和响应报价请求 (RFQ)。它使IM制造商能够根据材料和劳动力成本、供应商流程、库存、物料清单 (BOM)、利润率和资源可用性的实时可见性建立准确的报价。这些报价可以发送给客户，如果获得批准，可以快速转换为销售订单。



5. 资源管理

制造公司总是希望能有效地利用他们的资源。但要做到这一点，有效的规划和调度至关重要。资源管理是工业机器制造商面临的主要挑战之一。他们需要协调项目的资源（材料、人员和机器）并处理中断、缺席、故障和升级。集成的制造ERP解决方案存储有关机械、材料、生产人员和其他关键资源的重要信息。制造ERP可以使用传感器连接到生产机械，以接收机器问题和预防性维护的警报。IM制造商可以实时获取报告来检查机器容量、设备效率和员工绩效，以确保资源得到有效利用。如果有任何问题，



6. 业务流程问题

当设备完成生产时，IM制造项目并没有结束。大多数客户需要对所购买的产品进行服务。工业机械制造公司需要服务管理功能来管理服务票据并查看过去的订单、服务状态、服务历史记录、保修详细信息等。服务人员可以在共享日历上安排服务请求和访问，并且可以根据需要将票据分配给服务人员经验、可用性和优先级。现代ERP 系统还通过智能手机和手持平板电脑提供即时访问，确保移动服务支持。



二、SAP机械制造行业ERP解决方案为企业带来的收益



在这种动态的商业环境和日益激烈的全球竞争中，工业机器制造商面临的挑战将在2023年增加。SAP ERP系统可以通过提供更好的协作、安全性、报告、预测、规划和合规性来帮助应对这些挑战。



1. 项目与研发管理：项目与研发管理可以加快新产品的上市速度，从而促进客户需求、产品设计与交付产品之间的一致性。同时，针对客户提出的单一的产品的个性化需求进行以项目为管理的业务节点包括：项目计划、进度、成本及预算的控制。

2. 非标件生产管理：针对非标准生产型生产车间独立架构的非标生产管理组件，借助选配BOM，帮助企业有效管理个性化定制型生产订单，并对生产环节进行有效管理及控制。

3. 生产计划管理：完备的生产管理环节，帮助机械制造企业根据物料、设备、产能等，按照订单执行的状态制定合理的生产计划，提高客户的满意度，给企业带来更大的效益

4. 质量追溯管理：完整的质量管理环节，控制订单从原料采购、在途、生产环节、入库、出库等各个业务节点，可追溯每一个环节将产品的质量可视化、透明化，提升服务质量，增强品牌力量。

5. 委外加工管理：对于以组装为主，简化生产流程的机械制造企业，部分物料、半成品等可执行委外加工处置，通过委外派工、委外入库或直接进入生产线，精简企业的业务，节省成本。

6. 精细化成本管理：机械行业解决方案清晰地将机械制造企业，从销售到研发，从采购到生产，从入库到出库等业务环节进行有效监控，帮助机械制造企业获取精细化成本信息，有效节省并控制经营成本，将更多的资金运用于产品研发及扩大经营等环节。



SAP ERP系统是机械制造企业数字化转型的关键。通过优化生产计划、实现流程自动化、实时监控生产过程以及提升资源利用率等优势，SAP ERP系统有助于企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。然而，在应用过程中仍存在数据集成与标准化、员工培训与意识提升、系统安全与稳定性以及业务流程优化与再造等挑战。为应对这些挑战，企业需要制定相应的解决方案，确保SAP ERP系统的顺利实施和有效运行。同时，还需要根据自身实际情况不断调整和完善ERP系统功能，以适应不断变化的市场需求和提高企业的核心竞争力。



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