传统产业升级，制造业数字化转型是关键。对于中小制造企业在数字化转型过程中存在的各种问题，需找出企业转型痛点难点，对症下药，创新数字化转型路径与模式。
我国中小制造企业数字化转型现状
整体转型阶段处于初期
随着新一代信息技术普及应用，我国制造业数字化转型进入快速发展期。但总体上来说，中小制造企业数字化转型进程还处在初级阶段。数据显示，2021年，大部分的中小企业处于数字化转型初级阶段，而超过半数的大型企业已经步入到了应用践行和深度应用阶段。
企业核心数字化业务水平较低
目前，大多数中小制造企业数字化转型核心业务智能化水平较低。根据调查数据，不到一半以上的企业能够通过条形码、二维码、射频识别技术（RFID）等标识技术采集数据，已具备一定的数字化基础。但关键工序的数字化装备应用比例不到一半，采用企业资源计划（ERP）和客户关系管理（CRM）方案的企业仅占二成。
企业自身转型基础和条件差
大部分中小制造企业受限于资金、人才等，导致企业生产设备等设施联网率和数字化程度偏低，生产作业没有实现可视化，整体上还处在机械化和自动化向数字化过渡阶段。短期内想从自动化到数字化跨越，障碍多、难度大。
加快数字化转型，培育更多新模态
数字化管理
打通企业数据链，构建数字化供应链管理体系，引导企业打造数字化驾驶舱，实现经营管理的可视化和透明化。制造企业引入数据体系建设，构建从研发到制造、供应、仓储、营销与产品相关的全价值链数据共享、协同管理体系。通过有效互通，打破管理层级边界，缩短流程，提高生产效率。
智能化制造
加快生产制造全过程数字化改造，推动智能制造单元、智能产线、智能车间建设，实现全要素全环节的动态感知、互联互通、数据集成和智能管控。制造企业通过开展生产数字化、网络化、智能化，可实现生产、计划、物流、销售、用户等数据的完整统一。
网络化协同
促进企业间数据互通和业务互联，推动供应链上下游企业与合作伙伴共享各类资源，实现网络化协同设计、协同生产和协同服务。
个性化定制
面向消费者个性化需求，发展客户需求分析、敏捷产品开发设计、柔性智能生产、准确交付服务等，增强用户在产品全生命周期中的参与度，实现供需准确对接和有效匹配。
中小企业是国民经济和社会发展的生力军，是扩大就业、改善民生、促进创业创新的重要力量，“专精特新”中小企业更是这一群体的领头羊。作为SAP系统服务商的重庆达策将面向商业市场，通过“研、营、销、服”赋能合作伙伴，让广大中小企业，能够便捷地获得所需要的数字化产品和服务。
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